معدنیات سے متعلق ساختی خصوصیات بنیادی طور پر مخصوص عمل کے ڈھانچے میں جھلکتی ہیں جو معدنیات سے متعلق عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ڈھانچے نہ صرف کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں بلکہ مینوفیکچرنگ کے عمل کو بھی آسان بناتے ہیں اور لاگت کو کم کرتے ہیں۔ کاسٹ حصوں کی عام ساختی خصوصیات درج ذیل ہیں:
1. کاسٹنگ فلٹس
ٹھنڈک کے دوران تناؤ کے ارتکاز کی وجہ سے تیز کونوں میں دراڑوں یا سکڑنے والی گہاوں کو روکنے کے لیے، ملحقہ سطحوں کے جنکشن کو فللیٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ کاسٹنگ فلٹس پگھلی ہوئی دھات کو ڈالنے کے دوران ریت کے سانچے کے کونوں کو تباہ کرنے سے بھی روکتے ہیں اور ڈیمولڈنگ کے دوران ریت کے سانچے کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ فلیٹ کا رداس عام طور پر دیوار کی موٹائی سے 0.2 سے 0.4 گنا ہوتا ہے، جس کی عام حد R3 سے R5 ملی میٹر ہوتی ہے۔ ڈرائنگ پر، اسے یکساں طور پر نشان زد کیا جا سکتا ہے "غیر متعینہ فللیٹ R3 سے R5"۔
2. ڈرافٹ اینگل
ریت کے سانچے سے لکڑی یا دھات کے سانچے کو آسانی سے ہٹانے کے لیے، کاسٹنگ کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کو ڈیمولڈنگ سمت کے ساتھ ایک مخصوص ڈرافٹ اینگل کے ساتھ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے، جسے ڈرافٹ اینگل کہتے ہیں۔ ڈرافٹ اینگل عام طور پر 1:100 سے 1:20 ہوتا ہے، دستی مولڈنگ کے لیے تقریباً 1 ڈگری سے 3 ڈگری اور مشین مولڈنگ کے لیے 0.5 ڈگری سے 1 ڈگری تک کم ہو جاتا ہے۔ اگر مسودہ کا زاویہ چھوٹا ہے، تو یہ ڈرائنگ میں نہیں دکھایا جا سکتا، لیکن تکنیکی تقاضوں میں اسے نوٹ کرنا چاہیے۔
3. یکساں اور معقول دیوار کی موٹائی
کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی ہر ممکن حد تک یکساں ہونی چاہیے، ایسے علاقوں سے پرہیز کیا جائے جو بہت زیادہ موٹے یا بہت پتلے ہوں تاکہ نقائص جیسے سکڑنے والی گہاوں، دراڑیں، یا ٹھنڈک کی متضاد شرحوں کی وجہ سے خرابی کو روکا جا سکے۔ جب دیوار کی مختلف موٹائیوں کو جوڑنا ضروری ہے، تو تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے منتقلی ڈھلوان کے ذریعے ایک ہموار منتقلی حاصل کی جانی چاہیے۔ اس کے ساتھ ہی، دیوار کی موٹائی مواد کی کم از کم قابل اجازت دیوار کی موٹائی سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ بصورت دیگر، نامکمل بھرنے یا کولڈ شٹس ہو سکتے ہیں۔
4. ٹرانزیشن لائن
کاسٹنگ فلٹس کی موجودگی کی وجہ سے، کاسٹنگ کی سطح پر اصل انٹرسیکشن لائن کم واضح ہو جاتی ہے، لیکن پارٹ ڈرائنگ پر نظریاتی انٹرسیکشن لائن کو ابھی بھی کھینچنے کی ضرورت ہے۔ اسے ٹرانزیشن لائن کہا جاتا ہے۔ ٹرانزیشن لائن ایک پتلی ٹھوس لکیر کے ساتھ کھینچی جاتی ہے، اور اس کے سرے فللیٹس کے ساتھ نہیں کاٹتے ہیں، جس سے خلاء رہ جاتا ہے تاکہ اس کو اصل انٹرسیکشن لائن سے ممتاز کیا جا سکے۔
5. پسلیوں اور مالکوں کو مضبوط کرنا
کاسٹنگ کی مضبوطی اور سختی کو بڑھانے کے لیے، پتلی-پلیٹ کو مضبوط کرنے والی پسلیاں اکثر شامل کی جاتی ہیں۔ مزید برآں، اسمبلی کے دوران اچھے رابطے کو یقینی بنانے، مشینی رقبہ کو کم کرنے، اور ڈرلنگ کے انحراف کو روکنے کے لیے، باسز، ریسیسز، یا کاؤنٹر سنکس اکثر ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔
6. علیحدگی کی سطح اور آسان ساخت
کاسٹنگ کی شکل کو زیادہ سے زیادہ آسان بنایا جانا چاہیے، الگ کرنے والی سطحوں کی تعداد کو کم کرتے ہوئے اور مولڈ کی پیچیدگی اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے پس منظر کے وقفوں سے گریز کرنا چاہیے۔ پیچیدہ اندرونی گہاوں کو ریت کے کور کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جا سکتا ہے، جبکہ بیرونی شکل کو ڈیمولڈنگ کی سہولت فراہم کرنی چاہیے۔
