مہر والے حصوں کی صفائی کے طریقے

مہر والے حصوں کی صفائی کے طریقے بنیادی طور پر دو قسموں میں آتے ہیں: جسمانی صفائی اور کیمیائی صفائی۔ الٹراسونک صفائی اس وقت سب سے زیادہ استعمال شدہ اور سب سے زیادہ موثر مین اسٹریم طریقہ ہے۔ یہ طریقہ دھات کی سطحوں سے تیل، کاٹنے والے سیال، اور پالش کرنے والے موم جیسے آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے، اور خاص طور پر پیچیدہ-ساختہ، اعلی-پریزین دھاتی مہر والے حصوں کے لیے موزوں ہے۔

الٹراسونک صفائی (مین اسٹریم ہائی-کارکردگی کا طریقہ)

یہ فی الحال صنعت میں مہر والے حصوں کی صفائی کی سب سے عام ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ایک مائع میں الٹراسونک لہروں سے پیدا ہونے والے "کیویٹیشن اثر" کو استعمال کرتا ہے تاکہ ورک پیس کی سطح کو متاثر کیا جا سکے، گندگی کو اچھی طرح سے ہٹایا جا سکے۔

ورک فلو: عام طور پر ایک سے زیادہ سٹینلیس سٹیل کے ٹینکوں پر مشتمل ہوتا ہے، بشمول ایک وسرجن ٹینک، ایک الٹراسونک ٹینک، کلی کرنے والا ٹینک، اور خشک کرنے والا ٹینک۔ خودکار منتقلی ایک روبوٹک بازو کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، جس سے مکمل طور پر خودکار صفائی ممکن ہوتی ہے۔

قابل اطلاق اشیاء: اعلیٰ صفائی کے تقاضوں کے ساتھ مہر والے پرزے، جیسے سٹینلیس سٹیل کے پرزے، درست ہارڈ ویئر کے پرزے، آٹوموٹیو کے پرزے، اور الیکٹرانک اجزاء۔

کلیدی آپریٹنگ پوائنٹس: درجہ حرارت کو مثالی طور پر 50-80 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ بہت کم درجہ حرارت صفائی کے اثر کو متاثر کرے گا، جبکہ بہت زیادہ درجہ حرارت ورک پیس یا توانائی کو ضائع کر سکتا ہے۔ صفائی کا وقت عام طور پر 3-10 منٹ پر مقرر کیا جاتا ہے، تیل کی آلودگی کی ڈگری کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ 1:10–20 کے تناسب سے گھٹا ہوا پانی پر مبنی صفائی کا ایجنٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو ماحول دوست ہے اور مواد کو خراب نہیں کرتا ہے۔ فریکوئنسی کو عام طور پر 20–80kHz کے درمیان منتخب کیا جاتا ہے، اور کافی cavitation کو یقینی بنانے کے لیے بجلی کی کثافت کو 0.4–0.8W/cm² کے درمیان برقرار رکھا جانا چاہیے۔